-
Kennisbank A2
-
Kennisbank B2
-
Kennisbank C2
-
Kennisbank D2
-
Kennisbank E1
-
Kennisbank F2
-
Kennisbank G1
-
Kennisbank H1
-
Kennisbank I1
-
Kennisbank J1
-
Kennisbank K1
-
Kennisbank L1
-
Kennisbank M1
-
Kennisbank N1
-
Kennisbank O1
-
Kennisbank P1
-
Kennisbank Q1
-
Kennisbank R2
-
Kennisbank S1
-
Kennisbank T1
-
Kennisbank U1
-
Kennisbank V1
-
Kennisbank W1
-
Kennisbank X1
-
Kennisbank Y1
-
Kennisbank Z1
-
Kennisbank 01
-
Kennisbank 11
-
Kennisbank 20
-
Kennisbank 30
-
Kennisbank 40
-
Kennisbank 52
-
Kennisbank 60
-
Kennisbank 70
-
Kennisbank 81
-
Kennisbank 90
-
Kennisbank 101
Non Value Added

MUDA, verspilling, bestaat uit 8 typen (7 door Toyota gedefinieerd, + skills). Deze zijn: Defecten, Overproductie, Wachten, Niet gebruikt Talent, Transport, Inventory (voorraden), Motion (beweging) en Exces processing. Er zijn vele tools beschikbaar om verspillingen te identificeren en uit je proces te halen, waaronder Poke Yoke, Kanban, Takt tijd, SMED en One-Piece-Flow.
MURA, variatie, is onder anderen te vinden in verschillen in klantvraag, procestijden per product, of de variatie van medewerkers die eenzelfde taak uitvoeren. In een productieomgeving met lage aantallen en grote productvariatie is een grotere flexibiliteit nodig dan in een grote aantallen – kleine productvariatie. Wanneer je deze variatie niet aanpakt vergroot je de kans op Muri, en daarmee op Muda.
MURI, overbelasting, tot slot, is het gevaar dat ontstaat door te veel verspilling uit het proces te halen. Wanneer operators of machines voor meer dan 100% ingezet worden om werk af te krijgen raken zij overbelast, wat in het geval van machines breakdowns betekent, en ziekte in het geval van medewerkers. Om het gebruik van machines te optimaliseren en in goede staat te houden kan Preventief onderhoud geïmplementeerd worden en om gezondheid van medewerkers te waarborgen dient veiligheid te allen tijden de belangrijkste focus van productie ontwerp te zijn.